中药材低温粉碎机特点,中药材粉碎机基本信息介绍

2019-6-11 17:18:58 admin 279

1、中药材粉碎机应用高强度的振动,使物料在磨筒内遭到高速度的撞击、商讨,使物料在极短时间内获得平均的粉碎和混合效果。其优点是介质填充率和单位时间内的作用次数高、能耗低。经过调理振幅、振动频率、介质类型等,可加工不同粒度的产品。

2、在超微粉碎过程中,中药材粉碎机可在低温状态下停止,并且粉碎速度快,有利于保存不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而进步药效,因而超微粉碎技术也能够适用于含芳香性挥发成分药材。超微粉碎可依据不同药材的需求,采用中温、低温及超低温粉碎。对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定水分的药物均顺应,特别对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药才更具有优越性。此项技术既可用于干法粉碎,也适用于湿法粉碎,因而应用范围广。

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3、进步药物的溶出速度和溶出量。实考证明,中药有效成分的溶出速度、溶出量与粉碎产品颗粒的特性亲密相关。溶出速率与药物的外表积成正比,等量的药物,其粒子越小、外表积越大,越有利于药物的溶出和吸收。

4、细胞级粉碎,有利于进步药效。中药材中的有效成分通常散布于细胞内与细胞间质,而以细胞内为主。存在于细胞内的有效成分只要透过细胞壁及细胞膜释放出来,才干被小肠壁吸收而发挥作用。超微粉碎正是以植物类药材细胞破壁为目的的粉碎作业,细胞经破壁后,细胞内的有效成分充沛暴显露来,药物的释放速度及释放量会大幅度进步。经超微粉碎的药物粒径很小,破壁率高,有效成分在进入中药材粉碎机体内后,可溶性成分疾速溶解,即便溶解性差的成分也因超微粉具有较大的附着力而粘附在粘膜上,因此有利于药物的吸收。

5、改善卫生条件,进步产品卫生学程度。 超微粉碎是在封锁系统下停止粉碎的,既防止了微粉污染四周环境,又可避免空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术,可使微生物含量及灰尘得以控制,契合药品消费的GMP请求。

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6、完善中药固体制剂工艺,改善剂型  中药丸、散剂占固体类制剂相当大的比例,传统的加工技术使药物粒度多在125~180μm之间,不利于有效成分的充沛吸收,一些外用散剂以至会产生部分刺激作用。但引入超微粉碎技术,可使药物粒子到达10μm,以至更小,可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收水平,并有可能用较小剂量到达原方的疗效。

7、有利于研制超细粉体化饮片,促进产业化。对工业化提取工艺不合适的某些中药,如矿物药、贵重药、有效成分易受湿热毁坏的药物、有效成分不明的药物等,可粉碎后入药,但常规粉碎工艺制得的产品起效慢、生物应用度不高;而超细粉体工艺制得的产品起效疾速、生物应用度高,能进步疗效、降低不良反响、减少服用剂量、节约药材。

8、开发中药新剂型。 经过超细化关于鹿茸、珍珠、海马、冬虫夏草等宝贵中药材均可直接制成中药口服散剂、胶囊剂、微囊、β-环糊精包含物及膏剂等。在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中,依据处方性质,在制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术,亦可在溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物应用度方面改善中药材粉碎机的质量。

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